三角包茶葉包裝機以其高效、美觀的包裝形式,已成為現代茶飲行業重要的設備。然而,再精密的機器也難免會遇到故障,突如其來的停機不僅打亂生產計劃,更會造成直接的經濟損失。掌握常見的故障原因與排除方法,是實現高效生產、告別停機煩惱的關鍵。以下為您梳理了幾大常見問題及應對策略。
一、包裝材料相關問題:切不斷、拉膜不順
故障現象:
包裝膜切不斷,出現毛邊或連刀。
包裝膜在輸送過程中拉不動、偏移或卡住。
成型效果差,三角包形狀不規整。
原因與排除方法:
1.切刀問題:
原因:切刀磨損、變鈍;切刀壓力調節不當;切刀間有茶末或異物。
排除:定期檢查并更換磨損的切刀。調整切刀壓力至既能干凈切斷膜又不會過度磨損。每天停機后,用軟布和酒精清潔切刀,確保無異物。
2.包裝膜(卷膜)問題:
原因:膜卷安裝不正;膜卷張力過大或過小;包裝膜本身質量差,抗拉強度或摩擦系數不達標。
排除:重新安裝膜卷,確保其位于中心位置,轉動順暢。根據設備說明書,調整送膜輥的張力,使其平穩輸送而無松弛。務必選擇質量可靠、規格匹配的包裝材料。
二、物料灌裝相關問題:下料不準、封口不嚴
故障現象:
每個三角包內的茶葉克重不穩定,時多時少。
三角包封口處有泄漏,或封口強度不夠,容易在運輸中開裂。
原因與排除方法:
1.計量不準:
原因:下料斗或計量杯中有結塊的茶葉堵塞;物料流動性差;計量參數設置錯誤。
排除:定期清理下料系統,確保無殘留和堵塞。對于易吸潮或纖細的茶葉,可改善倉儲環境或選用更適合的計量方式(如螺旋計量)。重新校準計量系統,確保參數與茶葉的密度和形態匹配。
2.封口不嚴:
原因:封口溫度不足或過高;封口壓力不夠;封口區域有茶末或水汽污染。
排除:檢查并調整封口溫度。溫度過低會導致無法熔合,過高則會燙穿薄膜。同時檢查封口氣缸壓力,確保壓力充足。保持封口區域的清潔干燥是保證封口質量的前提,必要時在設備上增加清潔裝置。
三、設備運行系統問題:異響、卡頓與報警
故障現象:
設備運行時發出異常撞擊聲或摩擦聲。
運行不流暢,有卡頓現象。
控制系統頻繁報警,自動停機。
原因與排除方法:
1.機械部件問題:
原因:傳動部件(如軸承、同步帶、鏈條)缺乏潤滑或磨損;螺絲、連桿等連接件松動。
排除:建立嚴格的定期保養制度,按照設備手冊的要求,定時、定量對運動部件加注合適的潤滑油。每天開機前,簡單檢查關鍵部位的螺絲是否緊固。
2.傳感器與電氣問題:
原因:光電傳感器(用于檢測包裝膜標記)被灰塵遮蓋;接近開關失靈;線路接觸不良。
排除:定期清潔所有傳感器的鏡頭,確保其感應靈敏。檢查各電氣連接點是否牢固。如遇復雜報警代碼,首先查閱設備說明書,初步判斷故障點,必要時聯系專業電工或設備供應商。
告別停機的核心:預防性維護
與其在故障發生后緊急維修,不如防患于未然。建立一套完整的預防性維護計劃是告別停機煩惱的根本:
日保養:清潔設備內外,清除茶末和灰塵;檢查氣壓和真空度;簡單檢查關鍵部位。
周/月保養:全面檢查易損件(如切刀、密封件)的磨損情況;對運動部件進行潤滑;檢查傳動系統的張緊度。
年度大保養:由專業工程師對設備進行全面的檢查、校準和部件更換。