熱收縮機包裝機經常遇到的故障

一、使用熱收縮機包裝機之前的封口沒有封好：特別是二合一熱收縮機包裝機主要是通過對折膜過來，在經過L型封切刀進行封切封口。封切刀在使用一段時間后，切刀上就會黏上一些收縮膜的殘膜，如果沒有及時清理最后導致封口不到位。這時就需要用脫膜劑清理切刀即可正常使用。另外，如果封切的溫度過高，也可能造成封口被燙破的情況，從而在收縮的過程中脹壞袋子。

二、輸送網不轉：輸送開關失靈，調換；調速控制板壞，調換；電位器壞，調換；輸送電機損壞，調換；輸送機構卡住，檢查后排除故障。

三、切膜時對每個產品切的余量不一樣，會切到產品,經過檢查，是皮帶太松,前后輸送皮帶高低不一致，導致余量不穩定。將皮帶調節即可。

四、熱收縮機包裝機熱風電機不轉：熱風開關損壞，調換；電機損壞，調換。

五、熱收縮機包裝機容易在中心柱積料發生原因：熱收縮機包裝機收縮包裝不良、熱收縮機包裝機的尺寸和中心柱的設計尺寸不符合、套標機沒有調整好，選擇穩定性高、好調整并且對熱收縮包裝機尺寸的誤差允許度高的套標機，收縮機品質入廠控管。

六、收縮溫度過高：二合一收縮機的收縮爐屬于全密封狀態。加熱功率是4KW。若收縮爐溫度過高或者是收縮時間過長。收縮膜也會因為溫度過高而燙化。

七、同樣是封切機的問題，橫封刀下切和光電感應不良，造成切膜時不準。經過售后人員的檢查是接觸器接觸不良導致，更換交流接觸器解決。

八、熱收縮機包裝機切膜有破口問題。售后人員達到客戶現場后發現是縱封皮帶壓不緊導致封切破口，經過調節縱封皮帶壓解決該故障。除了此原因，切刀不鋒利或刀上有雜質和膜質量不好也會造成膜坡口的問題。

九、熱收縮機包裝機套標不準，不能在制定位置進行套標，原因：套標機沒有調整好或者熱收縮包裝機有靜電，解決方法：選擇穩定性高、好調整并對收縮機靜電干擾低的套標機，加強操作人員的技術培訓，使用靜電消除設備。

上述的九個問題，是總結的熱收縮機包裝機經常遇到的故障問題及相對應的解決方法，為此希望可以幫助到大家。熱收縮機包裝機的到來，為我們帶來利益的同時，我們也應該在使用中注意嚴格的保養與維護習慣，這樣才能夠使它更好的為我們生產帶來利益。一般熱收縮機包裝機遇到的故障問題都是由于沒有嚴格按照維護保養造成的，建議客戶們一定要正確的操作與維護，才能夠使機器使用壽命更久。